1- Chế độ cung cấp: Các nguyên liệu thô được cung cấp vào giai đoạn tiếp theo, đảm bảo cung cấp ổn định và đồng đều để duy trì sự liên tục của quá trình sản xuất.
2. nghiền nát: Vật liệu thô được nghiền nát để giảm kích thước hạt, tạo điều kiện cho việc trộn và phân hạt hiệu quả hơn.
3Trộn: Vật liệu thô nghiền nát được trộn kỹ với các chất phụ gia khác để đảm bảo công thức nhất quán và đồng nhất.
4. Granulation: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được chế biến thành hạt bằng một granulator.
5. sàng lọc: Máy sàng lọc tách các hạt có kích thước quá lớn hoặc nhỏ, đảm bảo sự đồng nhất về kích thước hạt.
6. Sấy khô: Các hạt có độ ẩm cao được làm giảm bởi máy sấy để cải thiện độ bền và độ ổn định của các hạt.
7Làm mát: Các hạt khô được làm mát để giảm nhiệt độ và ngăn ngừa chúng biến dạng hoặc dính trong quá trình lưu trữ và đóng gói.
8. sàng lọc: Loại bỏ các hạt quá lớn hoặc quá nhỏ thông qua máy sàng lọc để đảm bảo kích thước hạt đồng đều.
9Bao bì: Các hạt đủ điều kiện được đóng gói theo các thông số kỹ thuật để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ.